在工业焊接不断迈向自动化、智能化的当下，客户对视觉系统的灵活性、稳定性与准确性提出了更高要求。部分用户在实际生产中希望相机的防护结构更易于启闭，并可根据工况自主控制；同时，也期待在焊接过程中实现更高频率、更高精度的实时跟踪与引导。
针对这些应用需求，伟景正式发布星光眼系列新品 —— SVersion-HJQD-RGBD-90 / SVersion-HJQD-RGBD-130，在原有基础上推出气动翻盖结构与焊缝动态跟踪功能两大核心升级，为焊接行业提供更强“视觉引擎”，进一步拓展智能焊接的应用边界。
气动翻盖结构，让防护更灵活
在焊接现场，高温、飞溅、粉尘对相机镜头防护提出了苛刻要求。以往的电动翻盖虽然能有效保护镜头，但在部分产线环境中，客户希望能以更快速、更稳定的方式实现启闭控制。星光眼新品采用气动翻盖防护结构与气冷散热系统，能够在设备启动与停止时自动开合，防护效率更高、结构更简洁，适应不同客户的使用需求。这意味着用户可以自由选择“电动版”或“气动版”结构，实现多场景灵活防护。
除结构优化外，本次发布的星光眼新品在软件功能上实现了关键突破——新增焊缝动态跟踪功能。该功能通过高速双目立体视觉与深度识别算法，在焊接过程中可实时捕捉焊缝前端状态，以高帧率、可调频的方式动态输出焊缝路径信息，确保焊枪沿焊缝精准走位。无论是有摆动还是无摆动的焊接方式，系统都能保持高稳定跟踪效果，大幅提升焊缝成型质量与一致性，让焊接真正实现从静态扫描到动态控制的闭环。
猛虎平台焊缝跟踪实时成像结果
除平台集成外，伟景同时提供完整的SDK接口，客户可根据自身系统架构直接调用焊缝跟踪、拐点检测等核心功能，无需复杂参数调整，即可快速部署并投入使用。
星光眼气动防护版与伟景自研的3D视觉智能焊接应用平台猛虎®2.0深度协同，平台支持模板导入、焊缝规划、焊缝编辑及实时跟踪等操作，可将点云与路径信息直接转化为可执行指令，实现从视觉感知到运动控制的闭环。依托高精度建模与智能化算法，系统能够快速适应不同材质、姿态和复杂工件结构，实现高精度、强稳定的智能焊接。这种“相机 + 平台”的双引擎架构，让视觉系统不仅是感知端，更成为智能焊接的决策与执行核心。
星光眼系列现已形成90mm与130mm两种瞳距规格，具备高分辨率成像、高帧率采集与强抗光性能。轻量化与模块化设计，使其既可搭载于机械臂端，也可部署于滑轨或固定工位，轻松应对狭小空间与多角度焊接任务。无论是精密部件的微焊接，还是大型结构件的长缝焊接，星光眼都能以稳定成像与精准数据支撑多场景应用，广泛适配3C电子、航空航天、船舶制造、汽车零部件、桥梁工程等行业。
星光眼系列新品的推出，是伟景在焊接视觉领域的一次系统性升级。它不仅带来了更丰富的结构选择与功能增强，更体现了伟景在智能焊接道路上的长期布局与技术自信。
未来，伟景将持续推动相机与AI算法的深度融合，不断增强系统的自适应与自进化能力，助力焊接行业迈向更高水平的精度与稳定。让视觉驱动智能，让智能成就焊接！